高溫輥道窯一般是通過電熱元件把電能轉變成熱能,要進行電熱元件的選擇,電熱元件尺寸的計算,供電與控制設備的選擇與計算,由于沒有燃料燃燒的問題,所以不需要考慮供給空氣,排除燃燒產物等通風設備.高溫輥道窯主要是電熱體的固體輻射傳熱及自然對流傳熱.若要求在高溫輥道窯內強制冷卻制品或排除制品在燒成過程中產生的氣體以及要求維持窯內一定壓力制度時,則需要進行高溫輥道窯的通風計算,窯內也存在著強制對流傳熱.
　　高溫輥道窯從結構與操作的主要優缺點看， 高溫輥道窯不需要燃燒設備,一般不需要通風設備,結構簡單,占地面積小,加熱空間緊湊,空間熱強度較高,熱效率高,窯內制品不受煙氣及灰渣等影響,溫度便于實現精確控制,故產品燒成質量好,窯內可以在任何條件下加熱制品.可以獲得難以達到的2000度以上的高溫.
　　高溫輥道窯按電能轉變為熱能的方式分類
　　高溫輥道窯按電能轉變熱能的方式,一般分為電阻爐,感應爐,電弧爐,電子爐和等離子爐.現在的微波爐等六大類.
　　一、電阻爐：當電源接在導體上時,導體就有電流通過,高溫輥道窯由于導體有電阻而發熱的一種電熱設備稱為電阻爐.
　　二、感應爐：高溫輥道窯由于電磁感應作用在導體內產生感應電流,而這感應電流因為導體的電阻而產生熱能的一種電爐.
　　三、電弧爐：熱量主要由電弧產生的電加熱爐.
　　四、電子爐：利用高速運動的電子能量作為熱源來加熱的電爐.
　　五、等離子爐：高溫輥道窯利用電能所產生的等離子體的能量來進行加熱的電爐
　　六(liu)、微波爐(lu)：利用電能產生光(guang)能轉變加熱的電爐(lu).

                                   
　　高溫輥道窯的優勢：
　　1、不需要燃燒設備。
　　2、一般不需要通風設備。
　　3、電窯,可以獲得其他窯爐難以達到的2000度的高溫。
　　4、熱效率高.高溫輥道窯二三個小時就可以升溫,　達到1300度。
　　5、窯內制品不受煙氣及灰渣影響,溫度精確控制,產品燒成質量好。
　　6、高溫輥道窯主要是電熱體的固體輻射傳熱及自然對流傳熱。
　　7、一條長50米的高溫輥道窯，高溫運轉下每小時用電在100度左右，高溫輥道窯在底溫運轉下每小時用電在80度左右。
　　8、一年可節約20萬/4 0萬的煤氣燃料費.
　　9、國家在2008年高溫輥道窯有政策性的變動，對環保要求更高。所以使用高溫輥道窯有三大好處，環保,節約成本,安全。
　　高溫輥道窯是陶瓷工業中較其他窯型先進的熱工設備,已廣泛使用,效果很好.具有連續操作大批量生產的優點.陶瓷工業應用較多的連續操作的高溫輥道窯有：
　　1.窯車式電熱隧道窯,窯內有軌道,窯體兩側有砂封槽,窯車兩側設有插入砂封槽的裙板,在窯體預熱帶,燒成帶安置電熱元件.
　　2.推板式電隧道窯,通道由一個或數個隧道組成,通道底由豎固的耐火磚精確砌成滑道,制品裝在推板上由頂推機構推入窯內燒成.
　　3.輥底式電隧道窯,窯底為一排金屬質或耐火材料質輥子,每條輥子在窯外傳動機構的作用下不斷地轉動,制品在轉動下通過預熱帶,燒成帶,冷卻帶,
　　4.傳送式高溫輥道窯,它是具有無數個滾輪主成的電動機驅動,傳動一般用的是高溫瓷棒,電熱體安裝一般都在窯頂和窯底.
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