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高溫輥道窯的三種故障形式

發布時間:2016-03-21   點擊次數:6219次
  高溫輥道窯主要適用于瓷磚等陶瓷建材的生產,與其他工業電爐相比,高溫輥道窯截面較小,窯內溫度均勻,適合快速燒成,但輥子材質和安裝技術要求較高。其工作原理在于:陶瓷坯體可直接置于輥子上或將坯體先放在墊板上,再將熱板放在輥子上,由于輥子不斷轉動,可使坯體依序前進,每根輥子的端部都有小鏈輪,由鏈條帶動自轉,為傳動平穩、安全、常將鏈條分若干組傳動,為了傳動更加平穩、安全,常將鏈條分成多組進行傳動,低溫處的輥棒用耐熱的鎳鉻合金鋼等材料制成,高溫處則以耐高溫的氧化鋁或者碳化硅陶瓷棒作為輥棒。利用煤氣或電熱元件硅碳棒、硅鉬棒、電阻絲為加熱源。
  高溫輥道窯主要是由窖體、進料臺、出料臺、主傳動系統、加熱元件和控制系統等部件構成,其中:
  1、爐(lu)(lu)膛(tang):包括(kuo)爐(lu)(lu)膛(tang)與爐(lu)(lu)襯(chen)。其中爐(lu)(lu)堂(tang)為高(gao)鋁非標定型(xing)磚。爐(lu)(lu)襯(chen)為復合型(xing)結構,主要由輕(qing)質磚,保溫(wen)磚,莫來石聚輕(qing),陶(tao)瓷纖(xian)維等(deng)砌(qi)作而成(cheng)。
  2、傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong):包括輥棒(bang)、傳(chuan)動(dong)齒輪,減(jian)速(su)機、變頻電機等,由變頻器控制,使放置在(zai)輥棒(bang)上的產品(pin)按工(gong)藝(yi)(yi)速(su)度由加(jia)熱(re)帶(dai)向燒成帶(dai)、冷卻帶(dai)移(yi)動(dong),完成燒結工(gong)藝(yi)(yi)。
  高溫輥道窯使用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong),最(zui)常(chang)見的有(you)三大故(gu)障形式,分別是跑(pao)偏、斷輥以及輥棒(bang)不轉,對于這三種不同形式的故(gu)障,使用(yong)者應該分別處理:
  1、跑偏:產生原因主(zhu)要是輥(gun)棒與窯(yao)體(ti)軸(zhou)線不垂(chui)直,解決方法:調整輥(gun)棒兩(liang)前端位置,使輥(gun)棒與窯(yao)體(ti)軸(zhou)線垂(chui)直。
  2、輥棒不轉(zhuan):產生原因(yin)是接頭松動或(huo)簧片脫(tuo)落,解決方法是擰緊螺絲或(huo)重(zhong)新安裝簧片。
  3、斷輥(gun):產生(sheng)原因(yin)主要是輥(gun)棒(bang)與(yu)孔磚(zhuan)摩擦或卡住,解決方法:更(geng)換(huan)輥(gun)棒(bang),并調整棒(bang)位置,使(shi)輥(gun)棒(bang)與(yu)孔磚(zhuan)之間(jian)留出間(jian)隙。
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