隨著現代工業電爐行業的不斷發展，高溫輥道窯的應用范圍也在不斷的拓展，其中，高溫輥道窯為燒制稀土成品提供了更多的便利，但是在這個過程中，由于一些原因會導致燒出的成品質量不佳，這對于企業來說，就造成了生產成本的增加，那么我們可以采取哪些措施來提高產品的質量呢？
1、應(ying)保持(chi)每(mei)車磚在輥道窯內有規定的燒成(cheng)時日和燒成(cheng)氣溫。
2、窯(yao)(yao)車頂部離窯(yao)(yao)頂空子(zi)大或者頂部裝磚時留有200～300毫米空子(zi)，做(zuo)到上密下(xia)稀(xi)。
3、避(bi)免排煙機抽力偏(pian)大，或者燒(shao)成帶后塵氣溫偏(pian)高，還(huan)原氛圍較(jiao)強，應采納微(wei)正壓(ya)操作(zuo)，安定燒(shao)成軌制(zhi)。
4、控制磚垛間(jian)距(ju)過(guo)大(da)，保證輥道窯的燃燒空間(jian)合理，實習(xi)論(lun)證它們間(jian)距(ju)350毫米為最適宜。
5、保持高溫輥道(dao)窯的兩側氣溫，壓(ya)力(li)平均，適度調隨和壓(ya)力(li)平行。
在操作過程中，高溫輥道窯燃燒系統發揮著無法替代的作用，接下來讓我們來了解一下高溫輥道窯的燃燒系統。高溫輥道窯的燃燒系統主要分布在兩側的窯墻上，燃燒室的結構及布置方法視所用的燃料而異：
1、燃(ran)料通過(guo)燒嘴燃(ran)燒產生的高溫(wen)熱煙(yan)氣從窯車兩側與窯墻之間的縫(feng)隙流到窯車頂部以后，在煙(yan)囪抽力的作用(yong)下再(zai)通過(guo)窯車上(shang)坯體之間的縫(feng)隙向下流動。
2、燒(shao)(shao)油或(huo)燒(shao)(shao)煤氣時，可(ke)視窯體(ti)的高(gao)矮而設置一層(ceng)或(huo)多(duo)層(ceng)燒(shao)(shao)嘴，火焰進入輥(gun)道窯內以后(hou)，是從上而下加熱坯體(ti)。
3、由于熱煙氣(qi)從上向下的流動符合(he)流體(ti)力學中(zhong)使氣(qi)流均(jun)勻分(fen)布的“分(fen)散(san)垂直(zhi)氣(qi)流法則(ze)”，所以輥道窯內的溫度(du)比(bi)較均(jun)勻，沒有(you)像輥道窯內那樣的氣(qi)流分(fen)層現象。
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