旋轉管式爐對于發熱元件的選擇是有一定要求的，其中有兩種元件可供選擇，包括硅碳棒以及硅鉬棒，其中：
1、硅鉬棒：硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件，燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變，也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用，硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。
2、硅碳棒：硅碳棒選用綠化優質碳化硅材料為主要原料，經輕加工制呸、高溫硅化、在結晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優點。硅碳棒具有較大的比電阻，在空氣中加熱，發熱部表面溫度可以達到1450℃；硅碳棒具有良好的化學穩定性，酸對其無作用，但堿和堿土金屬氧化物在一定的溫度條件下對其有侵蝕作用。
如今，無論什么行業都需要講究節能環保，旋轉管式爐使用也不例外，旋轉管式爐節能可以從以下四個技巧來進行：
1、旋轉管式爐冷卻介質：很多的機械部件都是合金結構鋼，所以在考慮淬火介質時選擇用水溶液。
2、設備維護：在生產中要定期維修設備，檢查爐膛，爐門的密封性，相關儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產生的損失。
3、回火工藝：回火工藝是要根據零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入爐后爐子很快達到回火工藝溫度設定值。
4、質量的控制：其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節能，一個工件若沒有經過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關費用。
